1.Pahami tiga jenis utama bahan baku PE
| Jenis bahan baku | Kisaran kepadatan (g/cm3) | Fitur inti | Aplikasi yang umum |
| Polietilen-densitas rendah (LDPE) | 0.91 - 0.925 | Kelembutan, ekstensibilitas, transparansi, dan kemampuan proses yang luar biasa. | Membutuhkan lembaran fleksibel, film pelindung, pelapis kemasan, dll. |
| Polietilen-densitas tinggi (HDPE) | 0.92 - 0.965 | Kekerasan, kekuatan tarik, tahan panas (suhu servis hingga 100 derajat) dan ketahanan mulur lebih unggul dari LDPE. | Lembaran yang memerlukan kekakuan tertentu, wadah, palet kimia, panel dekoratif, dll. |
| Polietilen densitas rendah-linier (LLDPE) | Antara LDPE dan HDPE | Kinerjanya (kekuatan sobek, ketahanan benturan, ketahanan terhadap retak lingkungan) secara signifikan lebih baik dibandingkan LDPE, dan juga memiliki fleksibilitas dan ketahanan terhadap panas. | Untuk lembaran-berkekuatan tinggi,-pelapis kantong pengemasan tugas berat, dan dicampur dengan LDPE untuk meningkatkan kinerja. |
2. Memperjelas indikator inti-bahan mentah berkualitas tinggi
Laju Aliran Leleh: Ini adalah parameter pemrosesan yang paling penting. Ini menentukan kemampuan mengalir resin dalam keadaan cair. Anda harus memilih grade dengan MFR yang stabil berdasarkan karakteristik sekrup ekstruder dan ketebalan lembaran untuk memastikan keluaran ekstrusi yang stabil dan tekanan leleh.
Sifat Mekanik: Periksa data seperti kekuatan tarik dan perpanjangan putus sesuai dengan aplikasi-penggunaan akhir. Misalnya, lembaran yang sering ditekuk memerlukan bahan baku dengan perpanjangan putus yang tinggi.
Kepadatan: Kepadatan berhubungan langsung dengan kekakuan dan fleksibilitas lembaran.
Sifat Optik: LLDPE mungkin bukan pilihan terbaik jika diperlukan transparansi yang tinggi (transparansi dan kilapnya umumnya buruk), sedangkan LDPE tingkat tertentu atau campuran yang dimodifikasi mungkin lebih cocok.
3. Kontrol ketat bentuk dan kebersihan bahan baku
Gunakan hanya bahan baku granular asli: Untuk lini produksi ekstrusi dengan persyaratan ketat, penggunaan bubuk atau bahan granulasi ulang dengan komposisi yang tidak diketahui sangat dilarang. Bahan tersebut mungkin mengandung kotoran, kelembapan berlebihan, atau sifat leleh yang tidak stabil, yang dapat menyebabkan mata ikan (gel), gelembung, warna tidak merata, dan bahkan penyumbatan layar pada lembaran, sehingga sangat mempengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk.
Periksa konsistensi bahan mentah: Bahan mentah berkualitas tinggi harus memiliki warna dan ukuran partikel yang seragam dari batch ke batch, tanpa perbedaan warna atau benda asing. Hal ini menjamin stabilitas warna dan performa produk akhir.
4. Tekankan Sistem Aditif
Aditif fungsional: seperti antioksidan (untuk mencegah degradasi termal selama pemrosesan), peredam UV (untuk meningkatkan ketahanan terhadap cuaca), bahan slip/anti-pemblokiran (untuk mencegah adhesi lembaran), dll. Biasanya ditambahkan dalam bentuk masterbatch.
Masterbatch pengisi: Untuk mengurangi biaya atau meningkatkan sifat spesifik (seperti warna putih dan kekakuan), masterbatch pengisi seperti kalsium karbonat dapat ditambahkan. Kuncinya adalah memastikan dispersi masterbatch pengisi yang baik dalam resin; jika tidak, hal ini akan menyebabkan berkurangnya sifat mekanik atau partikel permukaan pada lembaran. Dispersi pada awalnya dapat dinilai dengan mengamati apakah terdapat "bintik atau coretan warna" pada film yang ditiup atau lembar sampel.
Masterbatch warna: Jika pewarnaan diperlukan, masterbatch warna dengan kompatibilitas yang baik dengan pembawa PE harus dipilih, dan ketahanan panasnya harus memenuhi persyaratan suhu pemrosesan.
5.Membangun Rantai Pasokan dan Proses Verifikasi yang Andal
Pilih pemasok yang memiliki reputasi baik: Prioritaskan merek terkenal internasional seperti SABIC, Dow, ExxonMobil, atau perusahaan petrokimia dalam negeri yang besar dan kredibel serta produsen masterbatch. Mereka dapat memberikan kualitas produk yang lebih stabil dan dokumentasi teknis yang terperinci.
Meminta dan memahami data teknis: Tanyakan kepada pemasok Lembar Data Keamanan Bahan (MSDS) dan lembar data teknis (TDS) produk, dan verifikasi apakah keduanya memenuhi persyaratan proses Anda atau standar industri yang relevan (seperti kontak makanan, tingkat medis, dll.).
Melakukan uji coba mesin: Sebelum membeli secara massal, pastikan untuk meminta sampel untuk pengujian mesin dalam jumlah kecil. Amati stabilitas lelehan, tampilan lembaran (mata ikan, coretan), dan stabilitas dimensi dalam kondisi produksi sebenarnya.