Jalur produksi pipa plastik akan selalu mengalami berbagai masalah selama operasi. Karena kurangnya kemahiran operator dalam proses dan operasi mesin, permukaan luar pipa plastik seringkali kasar, dengan cincin getaran internal, ketebalan dinding yang tidak rata, dan kebulatan yang tidak memadai. Oleh karena itu, perlu untuk menyesuaikan proses dalam waktu untuk menghilangkan kesalahan jalur produksi pipa plastik untuk meningkatkan kualitas produk.
1. Periksa apakah ada air di tabung dalam. Jika air masuk, jepit tabung kosong yang baru saja dibentuk dan tutup rongga bagian dalam; Kurangi suhu di dalam cetakan; Bersihkan dan cat cetakan.
2. Kegagalan Jalur Produksi Pipa Plastik: Cincin Guncangan Muncul Di Dalam Pipa
Sesuaikan outlet air dari selongsong ukuran untuk membuat seragam outlet air; Sesuaikan derajat vakum ruang kedua untuk membuat derajat vakum ruang belakang sedikit lebih tinggi dari ruang depan; Periksa apakah paking vakum terlalu ketat; Periksa apakah traktor bergetar; apakah bahannya seragam.
3. Kegagalan Jalur Produksi Pipa Plastik: Tidak Ada Vakum
Periksa apakah saluran masuk air pompa vakum diblokir, jika diblokir, hapus; Periksa apakah pompa vakum berfungsi secara normal; Periksa apakah pipa vakum bocor.
4. Kegagalan Jalur Produksi Pipa Plastik: Diameter luar pipa tidak toleransi
Sesuaikan ukuran vakum untuk mengubah ukuran lingkaran luar; Sesuaikan kecepatan traksi untuk mengubah ukuran lingkaran luar; Perbaiki ukuran lubang bagian dalam dari lengan ukuran.
5. Kegagalan jalur produksi pipa plastik: kebulatan pipa dari toleransi
Sesuaikan sudut nosel di mesin pengaturan vakum dan kotak semprot untuk membuat pipa dingin secara merata; Periksa level air di mesin pengaturan vakum dan kotak semprot, tekanan pengukur tekanan air, sehingga volume semprotan air besar dan kuat; Periksa mesin pengaturan vakum dan kotak semprotan. Jika suhu air lebih tinggi dari 35 derajat, perlu untuk mengkonfigurasi sistem air dingin atau memasang kotak pendingin semprot; Periksa sirkuit air dan bersihkan filternya; Sesuaikan prosesnya; Periksa dan perbaiki kebulatan lubang dalam lengan ukuran; ovalitas pipa;
Kegagalan jalur produksi pipa plastik: Permukaan luar pipa plastik kasar.
6. Sesuaikan suhu proses; Kurangi suhu air pendingin. Suhu air pendingin terbaik untuk pipa PE adalah 20-25 derajat; Periksa apakah saluran air diblokir atau tekanan air tidak cukup; Periksa apakah cincin pemanas laras, kepala mati, dll. Rusak; Sesuaikan laju aliran air dari lengan ukuran; Periksa kinerja dan jumlah batch bahan baku; Periksa suhu inti cetakan. Jika lebih tinggi dari suhu bagian cetakan, kurangi suhu inti; Bersihkan agregat cetakan.