Prinsip Inti
Sekrup adalah komponen inti dari ekstruder. Saat berputar di dalam tong yang dipanaskan, kedalaman alurnya yang bervariasi secara bertahap-dari dalam ke dangkal-melakukan empat tindakan berturut-turut pada pelet plastik PP: pengangkutan, pemadatan, peleburan, dan pencampuran. Hal ini pada akhirnya menghasilkan tekanan yang stabil pada cetakan, memungkinkan lelehan diekstrusi secara merata ke dalam pipa.
Proses Pengoperasian Dasar
Setelah pelet PP memasuki laras dari hopper, pelet tersebut didorong ke depan oleh ulir sekrup yang berputar. Karena luas penampang alur sekrup secara bertahap berkurang sepanjang arah aliran material, maka material tersebut mengalami peningkatan gaya tekan. Pada saat yang sama, gaya gesekan dan geser yang kuat terjadi antara material dan dinding bagian dalam laras, menghasilkan panas dalam jumlah besar. Dikombinasikan dengan pemanasan eksternal, hal ini menyebabkan PP secara bertahap bertransisi dari keadaan padat menjadi lelehan kental.
Penjelasan Detil Tiga Zona Fungsional
Zona Pengumpanan: Alur sekrup paling dalam di sini; fungsi utamanya adalah pengangkutan material padat.
Pelet PP diterima dari hopper dan dibawa ke depan melalui dorongan ulir sekrup, sambil dipanaskan terlebih dahulu oleh laras.
Zona Kompresi: Kedalaman alur sekrup berkurang secara bertahap; fungsi utamanya adalah pemadatan dan peleburan.
Saat alur sekrup secara bertahap menjadi lebih dangkal, material mengalami kompresi yang kuat, sehingga meningkatkan gesekan internal. Panas geser menyebabkan PP meleleh seluruhnya menjadi aliran kental.
Bagian Pengukuran: Kedalaman alur sekrup paling dangkal (konstan); fungsi intinya adalah homogenisasi dan penumpukan tekanan.
Pada bagian ini, lelehan selanjutnya diaduk dan dicampur untuk memastikan suhu dan viskositas yang seragam. Secara bersamaan, hal ini mengatasi hambatan kepala cetakan dan cetakan untuk menghasilkan tekanan yang stabil, menghilangkan fluktuasi tekanan, dan mencapai ekstrusi tekanan-yang konstan dan terukur.