Memiliki ketahanan terhadap tekanan tinggi, fleksibilitas, dan ketahanan abrasi, produk ini banyak digunakan dalam penyiraman taman, irigasi pertanian, transmisi cairan industri, dan pengiriman air rumah tangga. Manufaktur mereka mengikuti proses produksi ekstrusi dan jalinan yang terstandarisasi dan berkelanjutan, dengan kontrol proses yang ketat untuk memastikan stabilitas struktural dan kinerja layanan. Langkah-langkah pembuatannya secara rinci adalah sebagai berikut:
1. Proporsi dan Pencampuran Bahan Baku
Produksi selang{0}}berkualitas tinggi dimulai dengan pengelompokan dan pencampuran yang tepat. Bahan baku inti meliputi bubuk resin PVC, bahan pemlastis, stabilisator, pelumas, dan aditif anti-penuaan, yang proporsional berdasarkan spesifikasi selang dan skenario aplikasi. Semua bahan menjalani-pencampuran panas berkecepatan tinggi untuk fusi penuh, kemudian didinginkan dan disimpan dalam silo untuk mencegah penggumpalan, sehingga menstabilkan kualitas ekstrusi selanjutnya.
2. Ekstrusi dan Pembentukan Ban Dalam
Campuran senyawa PVC dilebur dan dihomogenisasi dalam ekstruder sekrup tunggal, lalu diekstrusi melalui cetakan khusus untuk membentuk ban dalam berongga yang halus dan seragam. Ban dalam yang panas langsung didinginkan dan dibentuk dalam tangki air yang bersirkulasi untuk memperbaiki diameter dan kebulatan pipa serta menghindari deformasi. Mesin-kecepatan pengangkutan-yang konstan memastikan ketebalan dinding ban dalam dan keseragaman dimensi yang konsisten.
3. Jalinan Penguat Serat Menengah
Sebagai proses inti yang menentukan tekanan selang dan ketahanan tarik, jalinan serat membungkus benang poliester berkekuatan tinggi-dalam jaring silang atau spiral yang seragam di sekeliling ban dalam yang telah dipanaskan sebelumnya. Peralatan mengepang-berkecepatan tinggi memastikan susunan benang yang padat dan rata tanpa tumpang tindih atau kelalaian. Ketebalan benang dan kepadatan jalinan ditingkatkan untuk-selang bertekanan tinggi, dan pemanasan awal meningkatkan ikatan antara lapisan serat dan ban dalam untuk mencegah delaminasi.
4. Perawatan Pemanasan Awal Sebelum Ekstrusi Lapisan Luar
Selang setengah-selesai yang dikepang dikirim ke oven yang dipanaskan-dengan suhu konstan untuk menghilangkan kelembapan permukaan dan sedikit melunakkan jaring serat dan permukaan ban dalam. Langkah ini memungkinkan bahan PVC luar menembus sepenuhnya celah serat selama pelapisan berikutnya, secara efektif menghindari delaminasi antar lapisan dan membentuk struktur komposit terintegrasi.
5. Ekstrusi dan Pelapisan Lapisan PVC Luar
Ekstruder kedua melapisi material PVC tahan cuaca, abrasi, dan UV-secara merata di atas lapisan jalinan serat melalui cetakan presisi. Lapisan PVC luar sepenuhnya merangkum dan mengisi jaring serat, mengintegrasikan ban dalam, penguat serat, dan lapisan pelindung luar secara keseluruhan. Ketebalan lapisan luar dikontrol secara ketat untuk menyeimbangkan fleksibilitas selang dan ketahanan aus.
6. Pendinginan Sekunder dan Pembentukan Akhir
Selang yang baru dilapisi memasuki tangki air sirkulasi sekunder untuk pendinginan menyeluruh dan pemadatan struktur tiga-lapisan. Hal ini menghilangkan tekanan internal akibat ekstrusi dan jalinan, memastikan kebulatan yang stabil, ketebalan dinding yang seragam, dan tidak ada deformasi. Kecepatan traksi dan ekstrusi yang tersinkronisasi menjamin konsistensi dimensi keseluruhan selang.
7. Pencetakan Permukaan, Pemotongan dan Penyegelan-Panjang Tetap
Selang berpendingin secara otomatis dicetak dengan spesifikasi, standar, dan informasi pabrikan. Mereka kemudian dipotong menjadi panjang tetap standar sesuai kebutuhan pelanggan. Ujung pipa menjalani penyegelan termal untuk mengunci benang serat internal, mencegah kendornya benang, rembesan air, dan pemisahan antar lapisan saat digunakan.
8. Pemeriksaan Produk Jadi dan Pengemasan Berliku
Selang yang sudah jadi menjalani pemeriksaan kualitas menyeluruh, termasuk pemeriksaan penampilan, verifikasi dimensi, dan uji ketahanan tekanan pengambilan sampel untuk memenuhi standar industri. Produk yang memenuhi syarat secara otomatis digulung, diberi label, dan dikemas, sementara barang yang cacat disaring dan diproses ulang untuk memastikan kualitas keluaran pabrik.
Karakteristik Inti Proses
Seluruh proses manufaktur mewujudkan produksi otomatis yang berkelanjutan, dengan struktur tiga-lapisan yang terikat erat secara keseluruhan. Lapisan PVC bagian dalam memastikan kelancaran aliran cairan, lapisan jalinan serat tengah menahan beban tarik dan tekanan, dan lapisan PVC bagian luar memberikan perlindungan anti-abrasi, anti-UV, dan anti-korosi. Kerjasama yang tepat dari setiap proses memastikan bahwa selang yang diperkuat serat PVC memiliki fleksibilitas yang sangat baik, ketahanan terhadap tekanan, dan masa pakai yang lama.
Hot Tags: serat pvc meningkatkan lini produksi ekstrusi pipa lunak, Cina serat pvc meningkatkan lini produksi ekstrusi pipa lunak produsen, pemasok, pabrik,pvc online, lini mesin pipa pvc, Jalur Ekstrusi Pipa HDPE, Lini Produksi Pipa Lunak PVC, Garis Ekstrusi Pipa HDPE berdiameter Besar, Jalur Ekstrusi Pipa UPVC