1. Pengering Penurun Kelembapan:
Dampak: Menghilangkan tekanan internal, gelembung, dan garis-garis perak.
Mekanisme: Untuk plastik higroskopis seperti PET, PA, dan PC, sedikit uap air akan menguap selama-ekstrusi suhu tinggi. Hal ini menyebabkan gelembung mikro-di dalam produk, garis-garis perak di permukaan, dan degradasi hidrolitik polimer, sehingga sangat mengurangi kekuatan mekanik (terutama ketangguhan benturan) dan transparansi. Pengeringan yang tidak memadai adalah penyebab utama kegagalan pemrosesan bahan-bahan ini.
2. Sistem Pengumpanan & Pengukuran Otomatis:
Dampak: Konsistensi warna, keseragaman kinerja, dan stabilitas produksi.
Mekanisme: Memastikan proporsi resin dasar yang akurat, stabil, dan berkelanjutan dengan masterbatch dan aditif (misalnya, antioksidan, stabilisator). Fluktuasi rasio apa pun secara langsung menyebabkan variasi warna-ke-batch dan cacat kinerja yang terlokalisasi (misalnya, bagian rapuh bergantian dengan bagian keras). Feeder-penurunan-berat (LIW) sangat penting untuk mencapai-pencampuran dan pewarnaan berkualitas tinggi.
3. Pengubah Layar (Otomatis/Manual):
Dampak: Kemurnian produk, penyelesaian permukaan, dan kelangsungan produksi.
Mekanisme: Menyaring kotoran dalam lelehan seperti partikel berkarbonisasi, serpihan logam, dan gel. Layar yang tersumbat menyebabkan peningkatan tekanan balik dan fluktuasi ekstrusi, yang pada gilirannya menyebabkan ketidakrataan dimensi, goresan permukaan, atau mata ikan. Pengubah layar otomatis memungkinkan penggantian layar tanpa menghentikan jalur, memastikan kualitas stabil selama produksi berjalan lama.
4. Pompa Leleh (Pompa Roda Gigi):
Dampak: Akurasi dimensi, penghapusan tanda aliran, dan berkurangnya toleransi.
Mekanisme: Diposisikan di antara ekstruder dan cetakan, alat ini secara akurat mengukur dan menghasilkan aliran lelehan yang stabil, sepenuhnya menghilangkan fluktuasi tekanan dan aliran yang disebabkan oleh denyut sekrup, variasi umpan, atau penyumbatan layar. Hal ini penting untuk film ultra-tipis, tabung medis presisi, lembaran optik, dan produk lainnya dengan persyaratan sangat tinggi untuk keseragaman ketebalan.
5.Mati & Mati Bibir:
Dampak: Bentuk{0}}penampang produk, kualitas permukaan, dan keseragaman ekstrusi.
Mekanisme: Desain runner menentukan keseragaman distribusi lelehan. Cetakan yang dirancang dengan buruk menyebabkan laju aliran yang tidak merata (misalnya, eksentrisitas ketebalan dinding pada pipa, bagian tengah yang lebih tebal dan tepi yang lebih tipis pada lembaran), garis las yang menonjol, tanda aliran permukaan, dan cacat lainnya. Keakuratan pengatur suhu cetakan juga secara langsung mempengaruhi stabilitas lelehan yang keluar dari cetakan.
6. Sistem Pengukur & Pendinginan (Tangki Pengukur Vakum, Cetakan Pengukur, Tangki Pendingin/Roll Kalender):
Dampak: Dimensi produk akhir, kebulatan/kerataan, tekanan internal, dan kristalinitas.
Mekanisme:
Ukuran Vakum (untuk pipa):
Tingkat vakum dan laju pendinginan menentukan keakuratan diameter luar dan kebulatan pipa. Pendinginan yang terlalu cepat atau tidak merata dapat menyebabkan ovalitas, kendur, atau tegangan sisa terkonsentrasi.
Ukuran Die (untuk profil):
Geometri profil kompleks sepenuhnya ditetapkan dengan pendinginan presisi pada cetakan ukuran. Pendinginan yang buruk menyebabkan lengkungan, puntiran, dan penyusutan dimensi yang berlebihan.
Calendering Roll (untuk lembaran):
Keseragaman dan ketepatan suhu gulungan secara langsung mempengaruhi kilap permukaan, kerataan, dan keseragaman kristalinitas lembaran. Pendinginan yang tidak merata dapat menghasilkan "cincin Newton" atau lengkungan busur.